激光清洗技術作為激光制造中的一種先進技術，相比傳統的“化學”“干冰”“噴砂”“機械打磨”“超聲波”等工業清洗方式，它擁有更加環保、經濟實用等優勢，對我國高端制造裝備產業競爭力的提升具有重要意義。

　　激光清洗技術是使用高頻短脈沖激光作為工作介質的清潔解決方案。特定波長的高能光束被銹蝕層、油漆層、污染層吸收，形成急劇膨脹的等離子體，同時產生沖擊波，沖擊波使污染物變成碎片并被剔除，而達到潔凈的工藝過程。目前，激光清洗技術已在儀器制造、航空、鐵路、文物保護和醫療等多個領域得到應用。

　1、精密儀器

　　在對精密儀器零件上用來潤滑和抗腐蝕的酯類及礦物油加以清除時，通常使用的是傳統的化學方法，而化學清洗往往仍有殘留物。激光去酯可以將酯類及礦物油完全去除，不損傷零件表面。激光促使零件表面氧化物薄層爆炸性氣化形成了沖擊波，導致污物去除，而非機械互作用。

　2、鋼軌

　　目前，鋼軌焊前清洗全部采用砂輪、砂帶打磨式清洗，基材損傷嚴重，殘余應力嚴重，并且每年消耗大量砂輪耗材，成本高，對環境造成嚴重粉塵污染。激光清洗可為我國高速鐵路鋪軌生產提供高質、高效的綠色清洗技術，解決以上問題的同時消除無縫鐵軌孔洞、灰斑等焊接缺陷，提高我國高速鐵路運行的穩定性及安全性。

　3、航空行業

　　飛機的表面進行重新噴漆保養前需要將原來的舊漆完全除去。化學浸泡/擦拭是航空領域的主要脫漆方法，該方法造成了大量化學附屬廢物，也無法實現局部檢修脫漆，該工序工作量繁重、危害健康。激光清洗可實現飛機蒙皮表面涂漆的高質量去。